Szélturbina csapágygyűrűk

A szélturbina csapágygyűrűi a szélturbinákhoz használt gördülőgyűrű belső gyűrűje vagy külső gyűrűje, például a főtengely csapágyai, a billenő / dőlésszögű csapágyak, a sebességváltó csapágyai.

Funkcióik közé tartozik:

• Biztosítson futópályákat a gördülő alkatrészekhez (acélgolyók vagy görgők)
• Axiális terhelés, radiális terhelés és borulási nyomatékok átadása és viselése
• Biztosítsa a forgási pontosságot és az élettartamot

• Főtengely csapágy
• Lehajló csapágy:
• Pitch Bearing
• Sebességváltó csapágy

1. Szárazföldi-szélturbina

42CrMo / AISI 4140: ferde csapágyhoz, dőlésszögű csapágyhoz és sebességváltó csapágyához

50Mn / S48C: közepes-kis mérethez, alacsony-teherviseléshez

2. Nagyméretű-szélturbina vagy tengeri szélturbina

34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: főtengely csapágyakhoz és ferde csapágyakhoz

GCr15SiMn: Sebességváltó csapágy

3. Korrózióálló tengeri szélturbina

410 / 420 rozsdamentes acél: ferde csapágy vagy dőlésszögű csapágy

Nitridáló / karburizáló acél, mint a 20Cr2Ni4A: minden típusú szélturbina csapágyához használható

A gyűrűhengerlés (vagy gyűrűkovácsolás) + a precíziós megmunkálás a szélturbina csapágygyűrűinek legjobb gyártási folyamata, mivel:

• A gyűrűs hengerlés folyamatos teljes fémáramlási vonalakat hoz létre, elkerülve a vágás, öntés vagy más kovácsolás során keletkező fémszálak elvágását.
• Sűrűbb szerkezet, nincs porozitás, nincs zsugorodás, nincs léglyuk
• Magas anyagfelhasználás, alacsonyabb egységár
• Nincs szükség olyan összetett öntőformákra, amelyek szeretik az öntőformákat, így a projekt kezdeti költségeit megtakaríthatja
• A precíziós megmunkálás biztosítja, hogy minden méret szigorúan megfeleljen a tűréseknek, és jó felületi érdesség
• Az egységes gyűrűs kovácsolt szerkezet stabil hőkezelési teljesítményt biztosít
• A gyűrűhengerlés az egyetlen olyan gyártási eljárás, amellyel nagy méretű, nagy szilárdságú és hosszú élettartamú gyűrű alakú alkatrészeket lehet előállítani

1. Ring Rolling

Anyagvágás → Előmelegítés → Felborítás, lyukasztás (gyűrű -formájú előforma előállítása) → Gyűrűhengerlés (varrat nélküli gyűrűrész kialakítása) → Utólagos-kovácsolás hőkezelés (normalizálás + temperálás, a gyűrűhengerlés által okozott feszültség megszüntetése)

2. Nagyoló megmunkálás és fél-simító megmunkálás
CNC esztergálás → NDT (UM/MT biztosítja, hogy nincsenek belső hibák)
3. Hőkezelés (QT / indukciós keményítés / nitridálás / karburálás, a keménység és a szívósság javítása érdekében)
4. Megmunkálás befejezése
5. Felületkezelés (ha szükséges, például feketítés, foszfátozás, bevonatolás)

Kovácsolt csapágygyűrűk meghibásodási módja és megelőzése
1. Fáradtság miatti kipattogzás: lyuk, hámlás vagy feltöredezés a versenypálya felületén
Használjon elektrosalak újraolvasztó tuskót a nem{0}}fémes zárványok csökkentése érdekében
A kovácsolási arány szabályozása + szemcsefinomítás (ASTM fokozat 5-8)
Egyenletes fűtés a hőkezelés során
100% ultrahangos teszt (UT), biztosítja, hogy ne legyen belső hiba

2. Repedés: radiális repedés, axiális repedés vagy hőkezelési repedés
Megfelelő kovácsolási hőmérséklet, kerülje a túlmelegedést
Időben végzett kovácsolás utáni hőkezelés, izoterm normalizálással
Szigorúan szabályozza a hőmérsékletet a hőkezelés során, hogy elkerülje a hőkezelési repedést
LPT vagy MT a felületi repedés elkerülése érdekében

3. Kopás és kopás: karcolás, érdes vagy megfeketedett versenypálya felület
Precíziós csiszolás futópályával, jó felületi érdesség megőrzése
A hőkezelés után egyenletes felületi keménységet kell biztosítani

4. Bemélyedés: gödrök a versenypályán
Egyensúlyozza a felület keménységét és szívósságát
Ügyeljen az összeszerelés pontosságára

5. Korrózió: rozsda, lyukak vagy rozsdagödrök
Alkalmazzon kiváló-minőségű rozsdamentes-felületkezelést
Tiszta, száraz csomagolás

6. Méretbeli instabilitás: a csapágygyűrű elveszti kerekségét, kitágul vagy összezsugorodik
Kovácsolás utáni izzítás a stressz megszüntetésére
Alacsony hőmérsékletű temperálás

7. Túlmelegedés és lágyulás: csökkent felületi keménység, elveszíti kopásállóságát
Biztosítani kell a hőkezelés edzhetőségét és a temperálás stabilitását
Ne használjon túlhevült vagy durva{0}}szemcsés anyagokat

Professzionális precíziós kovácsológyárként a Shata Machinery mélyen megérti a szélturbinák csapágygyűrűjének minőségének fontosságát. Nagy-tisztaságú acélanyagokat választunk, precíziós kovácsolási eljárást, professzionális és hőmérséklet--precíziós-hőkezelést és teljes folyamatú NDT-t használunk, hatékonyan megelőzzük a csapágygyűrű meghibásodását, hosszú élettartamot, nagy megbízhatóságot és nagy biztonságú szélturbina csapágygyűrűket biztosítunk ügyfeleinknek.
 

Népszerű tags: szélturbina csapágygyűrűk, kínai szélturbina csapágygyűrűk gyártói, beszállítói, gyárai, Gyűrű gurulása, Gyűrűs görgőskoválás, Gyűrűs görgős szolgáltatások, Gördülő gyűrű, Rollingring, Rozsdamentes acél hengergyűrű