Heavy Duty Pump Volute

Heavy Duty Pump Volute
Részletek:
A nagy teljesítményű szivattyúspirál a nagy ipari vízszivattyúk magvastag-falú spirálöntvénye. A vastag falak és a szigorú működési feltételek mellett meg kell felelnie a nyomásállóság, a tömítés és a méretpontosság szabványainak. A Shata Machinery a nehéz, nagyméretű-öntésre összpontosít. A vastag-falalakításban, a feszültségkezelésben és a precíziós megmunkálásban jártasak vagyunk, hogy megoldjuk a magöntési nehézségeket, és stabilan szállítunk testreszabott, nagy nyomásnak ellenálló és tartós, nagy teljesítményű szivattyúspirált.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Mi az a nagy teherbírású szivattyútekercs{0}}?

A nagyteljesítményű-szivattyú-spirál általában a nagy-nagy teljesítményű-ipari vízszivattyúk fő külső burkolatára utal. Megjelenése spirál alakú, egyik vége a vízbevezetéshez, a másik pedig rögzített karimával van ellátva a vízelvezető csatlakozáshoz. A belső üreg üreges.

 

Vastag{0}}falú, nagy öntvényként a nagy teherbírású szivattyútekercs vastag falvastagságú és terjedelmes. A szivattyú magterhelését-hordó és áramlási csatornájának alkatrészeként szolgál, amely a járókerék körülzárására, a víznyomás fenntartására, valamint a folyadék vezetésére és kiürítésére szolgál.

 

Az olyan termékek, mint a nagy teherbírású szivattyúspirál, összetett szerkezettel, nagy méretekkel és nagy tömeggel rendelkeznek. A nyomásállósági és vízzárósági követelmények teljesítése mellett a karimás rögzítési felületek szigorú méretpontosságát is garantálni kell, ami nagy kihívást jelent az öntési folyamat számára.

 

Az öntvényipar professzionális gyártójaként a Shata Machinery erre a területre specializálódott, és teljes mértékben képes kiváló minőségű,{0}}nagy teherbírású szivattyúspirál előállítására.

product-800-800

Általános termékparaméter táblázat

 

Paraméter elem Paramétertartalom
Termék neve Nagy teljesítményű-szivattyú tekercs
Alkalmazható szivattyútípus Centrifugális szivattyú, hígtrágya szivattyú, kéntelenítő szivattyú, kémiai folyamat szivattyú, teljes specifikáció testreszabható
Burkolat anyaga Szürkeöntvény, gömbgrafitos öntöttvas, szénacél; speciális anyagok testre szabhatók
Öntési folyamat Gyanta homoköntés, vízüveg homoköntés; speciális folyamatok testreszabhatók
Bemeneti átmérő 100-1200 mm, méret és karima szabványok testreszabható
Kimeneti átmérő 80-1000mm, igény szerint testreszabva
Tervezési nyomás 0,6-10,0 MPa, testreszabható nagynyomású működési feltételek
Üzemi hőmérséklet -40 fok -450 fok, magas és alacsony hőmérsékletnek ellenálló szerkezet testreszabható
A burkolat falvastagsága 15-80 mm, vastagított testreszabás a nyomás és kopásállóság érdekében
Csatlakozás típusa Karimás csatlakozás / hegesztett csatlakozás (rajzok szerint testreszabva)
Termék súlya 50-5000 kg, a teljes szerkezet igény szerint testreszabható

Támogatjuk a rajzok alapján történő testreszabást, megbeszéljük Önnel a nagy teherbírású szivattyúhengerek gyártási részleteit, és olyan termékeket szállítunk, amelyek teljes mértékben megfelelnek az Ön elvárásainak.

A nagy teljesítményű szivattyú tekercsének alapvető jellemzői

Nagynyomású Ellenállás

A nagy teljesítményű-szivattyú-spirál nagy folyadékáramlást és magas víznyomást visel.

A szivattyú külső héjaként támogatja a szivattyú teljes szerkezetét, és kiváló nyomásállósággal tervezték, hogy ellenálljon a szivattyún belüli belső hidraulikus nyomásnak.

01

Áramlásvezetés és szabályozás

A nagy teherbírású szivattyú spirális szerkezetét kifejezetten a folyadék pufferelésére tervezték.

A járókerék által szállított folyadékot simán összegyűjti és kiüríti, így stabilabbá teszi a szivattyú kimeneti folyadékát és csökkenti az üzemi fogyasztást.

02

Tömítés és szivárgás megelőzés

A bemeneti és kimeneti karimák rögzítési felületei pontos illeszkedési méretekkel rendelkeznek.

A nagy teherbírású szivattyútekercs kompakt, integrált szerkezete hatékonyan javítja a szivattyú általános tömítettségét. Zökkenőmentesen kapcsolódik a csővezetékekhez, biztosítva a stabil és biztonságos működést a gyártás során.

03

Stabil integrált héjszerkezet

A nagy teherbírású szivattyúk belső alkatrészei, például a járókerekek, csapágyak és alaprészek, mind a nagy teherbírású szivattyú{1}}spiráljára vannak felszerelve. A nagy teherbírású szivattyú spirála folyamatos mechanikai erőt és gyakori hőmérséklet-változást visel a hosszú távú-működés során.

Ezért stabil általános szerkezettel és erős deformációs ellenállással kell rendelkeznie.

04

Kopás- és korrózióállóság

Üzemeltetés közben a nagy teherbírású szivattyúspirálok folyamatosan ki vannak téve az üledéknek, szilárd szennyeződéseknek és még a szállított folyadékban lévő korrozív anyagoknak is.

Emiatt a nagy teherbírású szivattyú csavarmenetének kiemelkedő kopás- és korrózióállósággal kell rendelkeznie, különben élettartama jelentősen lerövidül.

05

product-1-1

Különböző folyamatok során keletkező termékek jellemzői

1. Nátrium-szilikát homoköntés

A nagy teherbírású szivattyús spirálöntvényeket úgy állítják elő, hogy olvadt fémet öntenek nátrium-szilikát homokból készült homokhéjformákba.

A nátrium-szilikát-homoköntéssel előállított, nagy teherbírású szivattyúspirál jó anyagállósággal, egységes belső szerkezettel és erős ütésállósággal rendelkezik, alacsony repedésveszély mellett. Mindazonáltal vannak olyan hátrányai, mint az érdes felület, az alacsony méretpontosság és a karima felületén könnyen előforduló enyhe deformáció.

Ez az eljárás kevésbé hatékony a nagy-precíziós öntvények előállításában, mint a gyantás homoköntvény, mégis kiválóan alkalmas nagy-tömegű, nagy teherbírású-szivattyúspirálok előállítására, magas költséggel.

2. Gyanta homoköntés

A gyanta homokformákat homokkal és gyantakötőanyaggal állítják elő nagy teljesítményű, szivattyús spirálöntvények kiöntésére és alakítására.

A gyanta homoköntéssel készült, nagy teherbírású-szivattyú-spirál nagy méretpontosságot, jól-illesztett és deformáció-

A műgyanta homoköntvény fő előnyei közé tartozik a magas termékminősítési arány, a kiváló szivárgás- Legfőbb hátránya a nátrium-szilikát homoköntésnél valamivel magasabb előállítási költség.

3. Lost Foam Casting

A kész alkatrészhez hasonló hab műanyag mintát készítenek. Ezután magas hőmérsékletű olvadt vasat öntenek a hab elgázosítása és a formázás befejezése érdekében.

Az elveszett haböntéssel gyártott nagy teherbírású szivattyúspirálok egy darabból vannak kialakítva, nagy méretpontossággal, sima felületekkel és kevesebb későbbi megmunkálási folyamattal. Ez az eljárás magas termelési hatékonyságot és stabilabb általános szerkezetet is biztosít.

A nagy teherbírású-acél-öntvény nagy teherbírású szivattyúspirál esetén azonban figyelmet kell fordítani a karburációs kockázatra, ami a felületi széntartalom növekedéséhez, a felület keményedéséhez és repedéséhez vezet. A habmintákhoz speciális habanyagokat kell alkalmazni.
Az elveszett habtechnológia alkalmazása a nagy teljesítményű szivattyú-spirálgyártáshoz az egy-darabos alakítás, a nagy hatékonyság és a kiváló méretpontosság előnyeivel büszkélkedhet.

Mindazonáltal jelentős kezdeti berendezés-beruházást igényel, ezért alkalmatlan kis{0}}szériás gyártásra, és csak a nagy teljesítményű szivattyúspirálok tömeggyártására alkalmazható.

Különböző anyagok termékjellemzői

1. Szürkeöntvény HT200 / HT250

A szürkeöntvény kiváló önthetőséget és magas olvadtvas-folyékonyságot mutat. Ideális nagy-térfogatú, összetett-szerkezetű, nagy teherbírású szivattyúspirálok gyártásához, amelyek könnyen formálhatók, és alacsony a hibák, például a porozitás és az elégtelen töltés kockázata.

Kiemelkedő rezgéselnyelő teljesítménnyel rendelkezik. Természetes ütéselnyelő -tulajdonságaival alkalmazkodik a szivattyú működése közben keletkező vibrációhoz, és stabil működést biztosít.

Költséghatékony és könnyen megmunkálható, a szürkeöntvény a legalacsonyabb-költségű anyag a nagy teherbírású szivattyúspirálokhoz.

Nagynyomású{0}}szivattyúkra azonban nem alkalmazható. A pelyhes grafit szerkezete alacsony szívósságot eredményez, így nem képes ellenállni az erős ütéseknek és a nagy nyomásnak.

Alkalmas közönséges vízszivattyúk, alacsony{0}}nyomású szivattyúk és nagy-terhelésű szivattyúk, enyhe munkakörülmények között.

2. gömbgrafitos öntöttvas QT500-7

Összességében a gömbgrafitos vas a legmegfelelőbb anyag nagy teherbírású szivattyúhengerekhez. Nagy szilárdságot és nyomásállóságot biztosít, képes ellenállni a közepes és nagy víznyomásnak.

Nagy szívósságot, kiváló ejtésállóságot és ütésállóságot kínál. A gömbgrafitos öntöttvasból készült tekercsek folyamatosan bírják a nyomásingadozást és a mechanikai rezgéseket.

Kopásállósága és korrózióállósága jobb, mint a szürkeöntvény, miközben megőrzi a jó öntési teljesítményt.

Széles körben alkalmazható a legtöbb nagy teljesítményű{0}}szivattyúhoz, beleértve a hígtrágyaszivattyúkat, a bányászati ​​szivattyúkat, a szennyvízszivattyúkat és a közepes és nagynyomású ipari szivattyúk{1}}tekercseit.

3. Öntött szénacél WCB

Az öntöttvas anyagoktól eltérően az öntött szénacél kiváló keménységgel, szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik. Stabil szerkezettel a legerősebb nyomásállóságot és deformációs ellenállást nyújtja, tökéletesen alkalmas extrém munkakörülményekre.

Hátránya, hogy magas az öntési nehézsége, magasabb a gyártási költsége és gyengébb a rezgéscsillapító teljesítménye az öntöttvashoz képest.

Alkalmas nagy{0}}nyomású, nehéz{1}}szivattyúk, magas-hőmérsékletű vegyszerszivattyúk és speciális nagy-terhelésű szivattyúk tekercséhez.

1

Nagy teljesítményű{0}}szivattyúk általános alkalmazási forgatókönyvei

  • Szennyvízkezelés és kommunális tervezés: Ez a leggyakoribb alkalmazási forgatókönyv. A nagyteljesítményű-szivattyúkat széles körben használják városi szennyvíztelepeken és szennyvíztisztító állomásokon; települések és városok csapadékvíz elvezetésére és árvízvédelemre esős időben; valamint folyóvízpótlási és tavi vízforgatási projektek.

 

  • Bányászati, ipari és bányászati ​​munkakörülmények: Erős kopásnak és zord működési környezetnek van kitéve. A nagyteljesítményű-szivattyúkat elsősorban bányavíz elvezetésére és földalatti vízelvezetésre, valamint salakvíz és üledéket, homokot és köveket tartalmazó kevert folyadék szállítására használják.

 

  • Gyári ipari termelés: gyári keringető hűtővíz szállítására, ipari szennyvíz elvezetésére és műhelyvízellátására és elvezetésére alkalmazható. Normál-hőmérsékletű, nem-erősen korrozív folyadékok szállítására is használják az általános vegyiparban, nagy folyamatos üzemi terhelés mellett.

 

  • Vízgazdálkodási és mezőgazdasági projektek / nagyszabású-vízvédelmi projektek:Széles körben alkalmazzák a nagy-területű mezőgazdasági területek öntözési és vízelvezetési projektjeihez, tározók és gátak vízszabályozásához, valamint regionális vízszállításhoz. Árvízmegelőzést, aszályállóságot és vészhelyzeti árvízelvezetést is szolgálnak. Az ezen a területen használt szivattyúk nagyok és terjedelmesek, és túlméretezett, nagy teljesítményű szivattyúspirál specifikációkat igényelnek.

 

  • Építőipar és nagy ipari parkok: A nagy teljesítményű-szivattyúkat ipari parkok és magas{1}}épületek vízellátására és vízelvezetésére, valamint garázsok és földalatti épületek vészvízelvezetésére alkalmazzák

GYIK

 

 

01. Számos nagy teherbírású szivattyú-spirálgyártónál miért válassza a Shata Machinery-t?

A Shata Machinery professzionális öntvénygyártóként mélyen foglalkozik az öntőiparral. Csapatunk testreszabott, vastag falú és nagy űrtartalmú szivattyúöntvényekre specializálódott. Kiterjedt öntési tapasztalatával, kiforrott nagy-öntési technológiájával, nagy igénybevételű-hőkezelésével és integrált megmunkálási kapacitásával a Shata Machinery az Ön megbízható partnere.

02. Öntés A nagy teljesítményű szivattyútekercs számos kihívással jár. Hogyan ellenőrzi a Shata Machinery folyamatosan a minőséget a megbízható együttműködés érdekében?

A Shata Machinery teljes körű-zárt{1}}folyamat-szabályozást alkalmaz, beleértve a nyersanyag-szűrőt, az öntési folyamat optimalizálását, az öregedési hőkezelést, a roncsolásmentes tesztelést és a nyomásellenőrzést.

A professzionális technikusok exkluzív öntési és hűtési megoldásokat dolgoznak ki az olyan gyakori problémák megoldására, mint a vastag falak zsugorodási porozitása, a nagy részek deformációja és a nagy nyomású szivárgás-.

Minden terméket szigorúan a nehézipari szabványoknak megfelelően gyártanak a repedés, szivárgás és kopás kockázatának csökkentése érdekében. Teljes dokumentumok, például NDT jelentések is rendelkezésre állnak.

03. Melyek a Shata Machinery szolgáltatási előnyei a nem-szabványos testreszabott, nagy teljesítményű szivattyúhengerekhez?

A Shata Machinery támogatja a teljes-rajzolási, nem-szabványos testreszabást, és folyamatoptimalizálási és szerkezetfejlesztési javaslatokat kínál a nagy öntési hibák elkerülése érdekében. A mintagyártást és a szállítást előre megszervezzük az ügyfél megerősítéséhez és beállításához.

A Shata Machinery egyablakos{0}}termelési kapacitással rendelkezik, beleértve a nagyméretű szerszámfejlesztést, az integrált megmunkálást és a nehéz alkatrészek felületkezelését. A stabil átfutási idő biztosítása érdekében minden folyamatot házon belül-végeznek. Professzionális műszaki támogatással és nagyfokú testreszabási képességgel megbízható, egyablakos szolgáltatásokat nyújtunk.

 

 

 

 

 

Népszerű tags: nagy teherbírású szivattyútekercs, Kína nagy teherbírású szivattyú-spirált gyártók, beszállítók, gyár, elveszett haböntőformák, elveszett haböntöde

A szálláslekérdezés elküldése