2205 Rozsdamentes acél kovácsolás

2205 Rozsdamentes acél kovácsolás
Részletek:
Alacsony-árú 2205-ös rozsdamentes acél kovácsolást és öntvényt keres? Válassza a Shata Machinery-t, remek árakat kínálunk, de soha ne kössön kompromisszumot a minőség terén.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Mi az a 2205 rozsdamentes acél? Mi az a 2205 rozsdamentes acél kovácsolás?

 

A 2205 rozsdamentes acél egyfajta duplex rozsdamentes acél. 2205. A duplex rozsdamentes acél megfelel az ASTM A240/A240M UNS S31803 vagy S32205, 318S13, 1.4462, X2CrNiMoN22-5-323 és S9J3L szabványoknak.
A duplex rozsdamentes acélban a „duplex” két fázisra utal a szilárd oldatszerkezetekben: a ferrit fázisra és az ausztenit fázisra.
A 2205-ös rozsdamentes acél kovácsolt anyagok 2205-ös anyagot használnak, és kovácsolással készülnek.
A több évtizedes 2205 alkatrészgyártással a Shata Machinery megbízható 2205 kovácsolást és öntvényt biztosít.
 

2205 Stainless Steel Forgings
2205 Stainless Steel Forgings2
2205 Stainless Steel Forgings3
2205 Stainless Steel Forgings4

 

A 2205 rozsdamentes acél kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai

 

2205 Duplex acél vegyi összetétele/%:

 

C

Mn

P

S

Si

Kr

Ni

Mo

N

2205(S31803)

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03

2,00 vagy kisebb

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,02

1,00 vagy kisebb

21.0~23.0

4.5~6.5

2.5~3.5

0.08~0.20

2205(S32205)

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03

2,00 vagy kisebb

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,02

1,00 vagy kisebb

22.0~23.0

4.5~6.5

3.0~3.5

0.14~0.20

 

2205 Duplex acél mechanikai tulajdonságai:

 

Szakítószilárdság/MPa

Hozamerősség/MPa

Megnyúlás/%

2205(S31803/S32205)

650

450

30

 

Mik a 2205 rozsdamentes acél jellemzői?

 

A duplex szerkezet 2205 rozsdamentes acélból készül, kiváló általános teljesítménnyel, beleértve:

  • Magas korrózióállóság: A 2205 rozsdamentes acél körülbelül 22% Cr-t tartalmaz, ami 2205 alkatrészt biztosít jó korrózióállósággal; 3 % Mo-t tartalmaz, ami javítja a lyukkorrózióállóságát
  • Nagy szilárdság: Az 5% nikkeltartalom javítja a korrózióállóságot és a szilárdságot egyaránt
  • Ideális könnyű alkalmazásokhoz: a duplex 2205 folyáshatára körülbelül kétszerese a 304-nek vagy a 316-nak, ami lehetővé teszi vékonyabb alkatrészek tervezését.
  • Kiváló egyensúly a szívósság és a hajlékonyság között
  • Jó hegeszthetőség
  • Kopásállóság: A 2205 jól teljesít mind korróziós, mind kopásos körülmények között.

 

Megjegyzések a 2205 rozsdamentes acél alkatrészek kovácsolásához

 

1. Kovácsolás hőmérsékletének szabályozása:
A kezdeti kovácsolási hőmérséklet 1150-1250 fok, a végső kovácsolási hőmérséklet legalább 980 fok.


2. A kovácsolási folyamat főbb pontjai:
Könnyű kalapács a kezdeti formázáshoz: a sűrűség javítása és a szakadás elkerülése érdekében
Lyukkovácsolás: használjon magasabb szerszám-előmelegítési hőmérsékletet, valamint a lyukasztó előmelegítési hőmérsékletét; kis szögű lyukasztót használjon a nem túl nagy deformáció szabályozására, mert ez repedést és törést okozhat
A nehéz kalapácsos kovácsolás megengedett a végső hüvelykovácsolásig


3. Minőségellenőrzési pontok:
Fűtés lépésről lépésre--a hőterhelés miatti repedések elkerülése érdekében
Egyetlen kovácsolás kisebb alakváltozása 20% és 40% között van
Az anyagmag és a felület közötti hőmérsékletkülönbség kisebb, mint 20 fok
A kovácsolás után alkalmazzon szilárd oldatot


4. Tipikus hibák és megelőzés
Felületi repedések: optimalizálja a hőmérsékleti fűtési görbét
Szigmafázisú ridegedés: a végső kovácsolás után gyorsan hűtse le 600 fok alá


5. Miért korrodálódott a vártnál gyorsabban a 2205 kovácsolás?
Nem megfelelő kovácsolási vagy hőkezelési hőmérséklet: a túl lassú hűtés 500-850 fok között gyorsan kicsapja a σ- fázist (szigma fázis), ami a korrózióállóság elvesztéséhez vezet
A hosszan tartó-magas hőmérsékletű-hevítés túlzott oxidációt, szemcseközi korróziót vagy kiegyensúlyozatlan arányt okoz az ausztenit és a ferrit között.
Kovácsolási felületi hibák, például repedések, redők, zárványok
Nem megfelelő munkakörnyezet: A 2205 nem alkalmas hosszú távú, magas-hőmérsékletű körülményekre. 250 fok feletti hőmérséklet esetén a magasabb Mo-tartalmú duplex rozsdamentes acél 2507 jobb kovácsoláshoz.
 

Milyen gyártási folyamat érhető el a 2205 rozsdamentes acél alkatrészekhez?

 

A 2205 duplex rozsdamentes acél alkatrészek esetében a két legszélesebb körben használt és legmegbízhatóbb alakítási eljárás a kovácsolás és az öntés – mindkettő a Shata Machinery fő erőssége.
A Shatánál különféle kovácsolási módszereket találhat, beleértve a nyitott kovácsolást, a zárt kovácsolást, a precíziós kovácsolást és a gyűrűhengerlést; többféle öntési lehetőség is beszerezhető, mint például a precíziós öntés (elveszett viaszöntés), a homoköntés és az elveszett haböntés (EPC).
Fejlett gyárunk és professzionális csapatunk mindig kiváló{0}}minőségű 2205-ös rozsdamentes acél kovácsolt anyagokat és öntvényeket tud biztosítani ügyfeleinek, változatos gyártási módszereink pedig segítik ügyfeleinket a legjobb árválasztásban.
Ha gyártókat keres a 2205-ös rozsdamentes acél alkatrészekhez, vagy ha azon küszködik, hogy kovácsolást vagy öntést használjon-e a 2205-ös rozsdamentes acél alkatrészek gyártásához, kérjük, küldjön e-mailt a Shatának szakmai tanácsért.
 

Népszerű tags: 2205 rozsdamentes acél kovácsolás, Kína 2205 rozsdamentes acél kovácsolás gyártók, beszállítók, gyár, Nyílt szerszám kovácsolási alkalmazások

A szálláslekérdezés elküldése