A shell{0}}készítési folyamat fő lépései és folyamatai a következők:
(1) Zsírtalanítás és a forma tisztítása
Ha viasz{0}}alapú formázóanyagokat használ az öntőforma elkészítéséhez, el kell távolítani az olajat a forma felületéről, hogy javítsa a bevonat öntőforma felületének nedvesítő képességét.
(2) A forma bevonása és csiszolása
Bevonás előtt a bevonatot egyenletesen fel kell keverni, hogy minimalizáljuk a tűzálló anyagok ülepedését a bevonótartályban. A bevonat viszkozitását vagy fajsúlyát úgy kell beállítani, hogy az hatékonyan kitöltse és nedvesítse az öntőformát. Bevonáskor az öntőformát a bevonatba merítik, és jobbra-balra, fel-le rázzák, hogy a bevonat hatékonyan nedvesítse az öntőformát és egyenletesen fedje le a forma felületét. A bevonatolás után elvégezhető a csiszolás.
(3) A forma szárítása és megkeményedése
Miután a forma minden egyes rétegét bevontuk, meg kell szárítani és meg kell keményíteni, hogy a bevonatban lévő kötőanyag szolból géllé alakuljon át, így a tűzálló anyagokat összekösse.
(4) Az öntött öntvény viaszmentesítése a héjból
Miután a héj teljesen megszilárdult, a formát ki kell olvasztani belőle. Mivel a fröccsöntés gyakran viasz{1}}alapú formázómasszából készül, ezt a folyamatot viaszmentesítésnek is nevezik. A fűtési módtól függően számos módszer létezik; a legelterjedtebbek a melegvizes és az állandó-nyomású gőzölési módszerek.
(5) A Shell kilövése
Ha az öntéshez öntésre (homoktöltésre) van szükség, a kibontott héjat először a homokba ágyazzák a formázódobozban, mielőtt a kemencébe helyezik tüzelés céljából. Ha a héjnak nagy a magas hőmérsékletű -hőmérsékleti szilárdsága, és nincs szükség öntésre, akkor a kibontott héjat közvetlenül be lehet helyezni a kemencébe az égetéshez. Az égetés során a kemence hőmérsékletét fokozatosan emelik, amíg a héj el nem éri a 800-1000 fokot. Ha egy ideig ezen a hőmérsékleten tartjuk, az öntés folytatható.
