Két leggyakrabban használt eloxálási típus létezik: eloxálás (Ⅱ típus) és kemény eloxálás (Ⅲ típus).
Az alumínium profiltól eltérően az alumíniumöntvények eloxálása több nehézséggel, korlátozott vastagsággal, sötét színekkel, alacsonyabb keménységgel és magasabb költségekkel jár.
Vastagság és jellemzők
alumíniumöntvényekhez
Eloxálás (Ⅱ típus)
Vastagság: 5-15 μm
Szín: natúr/szürke/fekete
Keménység: HV 200-350
Előnyök: jobb korrózióállóság, alacsonyabb költség
Kemény eloxálás (Ⅲ típus)
Vastagság: 25-50 μm
Szín: sötétszürke/fekete
Keménység: HV 350-500
Előnyök: Kiváló korrózióállóság, jó kopásállóság
Öntött alumínium anyag és eloxálási teljesítmény
Eloxálási teljesítmény présöntvényekhez (ADC12/A380, 9%-12% Si-tartalom):
- Eloxálás (Ⅱ típus): csak sötétszürke vagy fekete eloxálást végezhet, vastagsága 5-10 μm, egyenletes eloxálást végezhet, de kihívást jelent és az ára magas
- Kemény eloxálás (Ⅲ típus): csak fekete eloxálásra képes, vastagsága 25-40 μm. Az eloxálás egyenetlen, folyásnyomok a felületen, mint a képen.
Eloxálási teljesítmény gravitációs öntvényekhez (A356/AlSi7Mg, 6%-7% Si-tartalom):
- Eloxálás (Ⅱ típus): természetes, sötétszürke vagy fekete eloxálás, vastagság 5-15 μm, tökéletes eloxálás, költséghatékony.
- Kemény eloxálás (Ⅲ típus): sötétszürke vagy fekete eloxálást végezhet, vastagsága 25-50 μm. Egységes színű felület, folyási nyomok nélkül.
Öntési folyamat kiválasztása a különböző eloxálási követelményekhez
- A kiváló felület érdekében válassza a gravitációs öntést (más néven permanens formaöntést);
- A jó kopásállóság érdekében válassza a présöntvényt, ha az áramlási jelek elfogadhatók és a rendelési mennyiség nagy, vagy válassza a gravitációs öntést;
- Csak a nagyméretű{0}}megrendeléseknél a korrózióállóság érdekében a fröccsöntés olcsóbb lesz;
- Csak közepes{0}}kis rendeléseknél a korrózióállóság érdekében válassza a gravitációs öntést, a formaköltség alacsonyabb lesz.
