A hagyományos présöntés elsősorban négy lépésből áll, más néven nagynyomású-présöntés. Ez a négy lépés magában foglalja a formák előkészítését, a töltést, a fröccsöntést és a homok eltávolítását, amelyek a különféle módosított présöntési eljárások alapját képezik. Az előkészítés során kenőanyagot permeteznek a formaüregbe. Ez a kenőanyag segít a forma hőmérsékletének szabályozásában, és megkönnyíti az öntvény szétszedését. Az öntőformát ezután lezárják, és olvadt fémet fecskendeznek bele nagy nyomással, körülbelül 10-175 MPa nyomással. Miután az olvadt fém kitöltötte a formát, a nyomást addig tartják fenn, amíg az öntvény megszilárdul. Ezután egy ejektor kinyomja az összes öntvényt. Mivel egy öntőforma több üreggel is rendelkezhet, minden öntési folyamat során több öntvény is előállítható. A homokeltávolítási folyamat magában foglalja a maradványok elválasztását, beleértve a formák kapuját, a csúszófolyosót, a csonkot és a vakot. Ezt a folyamatot általában az öntvény speciális befejező szerszámmal történő összenyomásával hajtják végre. Egyéb homokeltávolítási módszerek közé tartozik a fűrészelés és a köszörülés.
A nagynyomású-injektálás nagyon gyors öntőforma-töltési sebességet eredményez, lehetővé téve, hogy az olvadt fém teljesen kitöltse a formát, mielőtt bármely rész megszilárdulna. Ily módon még a nehezen kitölthető vékony falú{2}}szakaszok is elkerülhetik a felületi megszakadásokat. Ez azonban levegő beszorulásához is vezethet, mivel a gyors formafeltöltés során nehezen távozik a levegő. Ez a probléma csökkenthető, ha szellőzőnyílásokat helyezünk el az elválasztó vonalon, de még nagyon precíz eljárások esetén is maradhat porozitás az öntvény közepén.
A homok eltávolítása után meg lehet vizsgálni a hibákat. A leggyakoribb hibák a hiányos töltés (nem teljesen kitöltve) és a hideg foltok. Ezeket a hibákat okozhatja a nem megfelelő penész vagy olvadt fém hőmérséklet, a fém szennyeződései, túl kevés szellőzőnyílás vagy túl sok kenőanyag. Egyéb hibák közé tartozik a porozitás, a zsugorodási üregek, a forró repedések és az áramlási nyomok. Az áramlási nyomok az öntvényfelületen a kapuhibák, éles sarkok vagy túlzott kenőanyag miatt hagyott nyomok.
A víz-alapú kenőanyagok, más néven emulziók, egészségügyi, környezetvédelmi és biztonsági megfontolások miatt a leggyakrabban használt kenőanyagok. Az oldószer-alapú kenőanyagoktól eltérően, ha a vízben lévő ásványi anyagokat megfelelő eljárásokkal távolítják el, nem hagynak melléktermékeket az öntvényben. A nem megfelelő vízkezelés felületi hibákhoz és folytonossági zavarokhoz vezethet az öntvényben.
A kenőanyagként használható olajok közé tartoznak a nehézolajok, állati zsírok, növényi zsírok és szintetikus zsírok. A nehéz maradék olajok viszkozitása szobahőmérsékleten magas, de a nyomásos öntés magas hőmérsékletén vékony filmet képeznek. Más anyagok kenőanyaghoz való hozzáadása szabályozhatja az emulzió viszkozitását és termikus tulajdonságait. Ezek az anyagok közé tartozik a grafit, alumínium és csillám.
Hosszú ideig az oldószeres{0}}alapú kenőanyagok közé tartozott a dízel és a benzin. Megkönnyítik az öntvény eltávolítását; mindazonáltal minden fröccsöntési folyamat során kisebb robbanások történnek, amelyek szén felhalmozódásához vezetnek a formaüreg falain. A víz-alapú kenőanyagokhoz képest az oldószer-alapú kenőanyagok homogénebbek.
