A Shata egy professzionális présöntött alumínium termékek beszállítója, amely egyedi fröccsöntött alumínium hűtőbordákat kínál különféle iparágak számára.
Megbízóinkkal a présöntvény alumínium hűtőborda fejlesztése során szerzett korábbi tapasztalataink alapján a beszerző mérnököknek mindig a beszállítóválasztással és az áregyeztetéssel, a tervezőmérnököknek a szerkezeti optimalizálással és a teljesítmény-adaptációval mindig gondjuk van. A következő beszélgetés segíthet a beszerzési mérnököknek és a tervezőmérnököknek abban, hogy kezeljék a présöntvény alumínium hűtőbordák beszerzésének és tervezésének fő fájdalmas pontjait.
Ügyfél egy bizonyos elektronikai berendezéseket gyártó cégtől:
Daron: Beszerzési mérnök
Mike: Tervezőmérnök
Shata:
Marina: Értékesítési vezető
Brian: termelési és technológiai mérnök
Tervezési fájdalompont: Kiegyensúlyozatlanság a tér és a hőelvezetési teljesítmény között – Hogyan lehet egyensúlyban tartani az alkalmazkodóképességet és a hatékonyságot?
Mike (tervezőmérnök, ügyfél): Szia Brian, jelenleg egy új ipari vezérlőt fejlesztünk, és egy fröccsöntött alumínium hűtőbordát kell testreszabnunk.
A vezérlő belső tere azonban korlátozott, ehhez a hűtőborda kompakt felépítése szükséges. A hőelvezetés hatékonysága nem elegendő.
Végre kaptunk egy jó hőleadási hatásfokú változatot, de a legtöbb beszállítónk szerint nehéz a tömeggyártás, mivel a présöntés szerkezeti korlátai. Van valami ötleted a probléma megoldására?
Brian (gyártási és technológiai mérnök, Shata): Szia Mike, ez a leggyakoribb ellentmondás a fröccsöntött alumínium hűtőbordák tervezésében.
Valójában a présöntéshez használt forma és folyékonyság korlátozza. Egyes rendkívül szabálytalan szerkezetek súlyos hibákhoz vezethetnek. Két szempontból tudjuk optimalizálni, anyagi és szerkezeti szempontból.
Először is fontolóra vesszük a kiváló folyékonyságú, présöntött alumíniumötvözetek, például az ADC12 vagy az A380 használatát. Egyensúlyba tudják hozni a szerkezeti összetettséget és a formázási stabilitást.
Ezután szerkezeti optimalizálást végzünk. A Shata DFM-et tud nyújtani (Design for Manufacturability support. A formatervezés és a formaáramlás elemzése szerint) pontos javaslatokat adunk, mint például a maximális magasság, a bordák minimális vastagsága, a bordák sűrűsége, a minimális behúzási szög, amelyet használhat, hogy a lehető legnagyobb mértékben maximalizálja a hőelvezetési területet.
Ezen túlmenően a szabálytalan szerkezetek esetében szerszámcsapatunk a kapu helyzetének és kipufogórendszerének optimalizálásával egyes összetett szerkezetek sorozatgyártását is elérheti.
Korábban az új energiatöltő cölöp vásárlók számára testreszabott kompakt présöntvény alumínium hűtőborda 25%-kal növelte a hőelvezetési hatékonyságot ezzel a módszerrel, miközben megfelelt a helykorlátoknak is.
Mike (tervezőmérnök): Értem. Tervezési szimulációs szolgáltatásokat nyújt, igaz? Reméljük, hogy a gyártás előtt ellenőrizni tudjuk a formát, hogy elkerüljük a későbbi formamódosítások miatti megnövekedett költségeket.
Másik kérdés, hogy mekkora a minimális falvastagság az öntött alumínium hűtőbordának? Befolyásolja-e a szerkezeti szilárdságot és a hőelvezetési teljesítményt?
Brian (termelési és technológiai mérnök): Igen, biztosítunk penészfolyás-elemzést a további módosítások elkerülése érdekében.
Általában a minimális falvastagságunk 2 mm, megfelelő szerkezeti szilárdsággal és jó minőséggel. Az alábbi képen látható egy minimum 2 mm vastag alumínium öntvény hűtőborda, amelyet korábban gyártottunk.
A folyamat fájdalmas pontja: Felületkezelés és{0}}korróziógátló követelmények - Hogyan alkalmazkodjunk az összetett munkakörülményekhez?
Mike (tervezőmérnök): Brian, még egy kérdés. Milyen felületkezelést tudtok ajánlani?
Brian (termelési és technológiai mérnök): Négy általános megoldást kínálunk a különböző igények kielégítésére: porfestés, elektroforetikus bevonat, eloxálás és kemény eloxálás.
Jelenleg egy új felületkezelő - teflonbevonatot - tesztelünk egy LED-es világítástechnikai ügyfelünk számára. A teflon bevonat minimális hatással van a hőelvezetési hatékonyságra, és ellenáll az erős savaknak és lúgoknak, így extrém környezetben is használható. Hátránya, hogy a költségek rendkívül magasak.
Beszerzési fájdalompont: Hogyan ellenőrizhető a minőség és a szállítási ciklus?
Daron (beszerzési mérnök): Marina, a tervezésen kívül a beszerzési folyamattal kapcsolatban is vannak kérdéseink. Hogyan biztosíthatja az egyenletes termékminőséget és a pontos szállítást-?
Marina (értékesítési vezető): A minőség-ellenőrzés tekintetében teljes minőség-ellenőrzési rendszert hoztunk létre, amely magában foglalja a nyersanyag beérkezésének ellenőrzését, a valós idejű gyártási paraméterek ellenőrzését az öntés során, a többszörös szállítási ellenőrzéseket, például a röntgenfelismerést, a légtömörség-vizsgálatot és a méretmérést. Az ömlesztett termékek állandó minőségének biztosítása érdekében a nem szabványos termékeket elutasítják.
Ami a szállítási ciklust illeti, erős gyártási kapacitással rendelkezünk, számos présöntőgéppel, 150 tonnától 2000 tonnáig és 3000 tonnáig terjedő szorítóerővel, mindegyik képes kielégíteni a nagy és nagy szilárdságú présöntés gyártási igényeit.
Mindeközben több automatizált présöntősorunk is van, amelyek naponta legalább 3000 befogási ciklust képesek elvégezni.
Daron (beszerzési mérnök): Mi a helyzet az árral? Mi az előnye az árajánlatban? Lesz-e olyan helyzet, hogy "alacsony ár alacsony minőséggel"?
Marina (értékesítési vezető): Árelőnyünk a nagy-termelésből és a kifinomult költségellenőrzésből fakad. Hosszú távú együttműködési megállapodásokat kötöttünk-a nyersanyag-beszállítókkal a stabil nyersanyagárak elérése érdekében.
Eközben gyártósorunk automatizálási aránya elérte a 80%-ot, csökkentve a munkaerőköltségeket és javítva a termelés hatékonyságát.
Ezért magas költségű,{0}}teljesítményre vonatkozó árajánlatokat tudunk ajánlani, miközben garantáljuk a minőséget.
Az alkalmazkodás fájdalmas pontja: A minták és a tömegtermelés összhangja - Hogyan csökkenthetjük a kockázatokat?
Daron (beszerző mérnök): Lesz olyan helyzet, hogy a minták jók, de az ömlesztett áruk nem?
Marina (értékesítési menedzser): Ígérjük, hogy a minták ugyanazokkal az alapanyagokkal, formákkal és folyamatparaméterekkel készülnek, mint a tömeggyártásban, hogy valóban tükrözzék a kötegelt termékek teljesítményét.
A kis{0}}köteges próbagyártás is jó módja annak, hogy eloszlassa az ügyfelek aggodalmát. 50-100 kis-szériás terméket tudunk gyártani a telepítési teszteléshez és a minőség-újra{5}}ellenőrzéshez.
Szigorúan követjük a próbagyártással ellenőrzött folyamatszabványokat, és kétóránként véletlenszerű ellenőrzéseket végzünk az ellenőrzések gyakoriságának növelése és a tételes gyártás stabilitásának biztosítása érdekében.
Ön is kihívásokkal néz szembe a présöntvény alumínium hűtőbordák beszerzése vagy tervezése során? Bármikor küldjön e-mailt Shatának, professzionális technikai csapatunk örömmel kommunikál Önnel.
Szerezzen személyre szabott présöntési megoldást-: info@shatamachinery.com
Népszerű tags: öntött alumínium hűtőborda, Kína présöntött alumínium hűtőborda gyártók, beszállítók, gyár
